光伏组件监造流程步骤与注意事项

50次 2024.08.06

    作为光伏电站的最核心部件之一,光伏组件的质量直接影响电站的发电性能。在光伏电站建设中,因为光伏组件设备数量庞大,容易破损失效,所以需要在组件的生产、进场卸货和安装过程中对组件质量进行全程监控。


    光伏组件监造的作用主要体现在提升光伏组件设备的品质,‌确保光伏发电系统的质量和稳定性。


    光伏组件监造流程步骤


    一、工厂审核:质量体系、管理手册、产品设备、生产设备、测试设备厂家、计量等。


    二、文件资料核查:包括管理体系、CDF文件等。


    三、原材料核验:材料零部件的质量控制。


    四、工艺及生产线检查:生产过程关键生产工艺质量监控。


    五、成品检验:性能检测、设备一致性、出货检验等。


    六、第三方实验室复检


    七、监装发货:通过以上关键步骤的严格执行,光伏设备监造能够有效提升光伏设备的质量,确保太阳能电站的高效稳定运行。这对于推动光伏产业的健康发展,实现能源结构的绿色转型具有重要意义。


    光伏组件监造注意事项


    (1)原材料核查:‌确保原材料型号、‌规格与设备采购合同及附件规定的一致性,‌检查原材料检验报告所体现的参数与合同及附件规定要求的符合性,‌以及原材料存储条件的适宜性。‌


    (2)制成品抽查检验:‌根据设备供货进度要求、‌被监造单位测试设备情况和设备生产线特点等因素,‌确定制成品抽查检验的样本量和检测频次,‌并在抽查检验前通知被监造单位的相关负责人员,‌确定测试项目、‌抽查设备数量和覆盖设备编号范围。‌


    (3)每日制造过程巡检:‌了解当日的设备计划投入量和上一日的设备入库量,‌检查当日原材料领用情况,‌对设备生产线进行巡查,‌特别是在重要设备制造工序如焊接、‌叠层、‌装框等工序进行检查。‌


    (4)典型问题分析:‌对于制造过程中出现的问题,‌如隐裂、‌缺胶等,‌及时进行处理,‌确保产品质量。‌


    (5)质量控制工作简介:‌包括生产用原材料的核查、‌每日制造过程的巡检、‌制成品的抽查检验、‌装车发货前的核查等,‌确保每一个环节都得到有效控制。‌


    (6)装车发货前的核查:‌在每一次设备发货前,‌确认发货设备为已经过抽查检验的合格品,‌并检查设备的包装、‌标识、‌运输车辆等,‌确保符合要求后方可允许发货。‌‌


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