食品厂建设净化无尘车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。中科检测是专业的洁净工程检测验收机构，开展食品厂无尘车间检测服务，具备CMA、CNAS资质认证。

    无尘车间净化工作原理

    食品厂无尘车间净化系统工作原理：气流——初效空气处理——空调——中效空气处理——风机送风——净化管道——高效送风口——洁净室——带走尘埃粒子——回风夹道——处理过的气流——新风气流——初效空气处理。

    食品厂无尘车间检测项目标准

    检测项目：风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度等。

    检测标准：

    （1）《洁净厂房设计规范》GB50073-2001

    （2）《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002

    （3）《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346-2004

    （4）《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010

    （5）《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》GB/T16292-2010

    （6）《医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法》GB/T16293-2010

    （7）《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》GB/T16294-2010

    食品厂无尘车间的要求

    1.有无菌要求但不能够实行Z终灭菌的工艺和虽能实现Z终灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。

    2.有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的Z后冷却或包装前的存放、处理场所，不能Z终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品Z终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

    3.生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。

    4.洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

    5.原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。

    6.生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。

    7.检验室宜D立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。