全自动贴标机质量鉴定

全自动贴标机是可以将成卷的纸标签或金属箔标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的Feeder或剥标机构可将其自动剥离。全自动贴标机将流水线上，上一个环节流入的PCB或产品定位，并使用视觉的方式确认其坐标，全自动贴标机吸头在Feeder处取料后，在底部相机上拍照确认标签坐标，根据机器内部算法，将标签和需要贴覆位置坐标进行对位，然后贴覆在产品上，已达到较高的贴覆精度，全自动贴标机可完成PCB表面粘贴，PCB上原价表面粘贴，其他平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业，现在SMT行业也开始普遍用来替代人工。

中科检测开展全自动贴标机质量鉴定服务。

全自动贴标机质量鉴定可以从以下几个方面进行分析： 

1、机械设计 

全自动贴标机本体分为两部分，其中一部分是设计。产品质量能否满足客户要求，首先取决于产品的设计和开发过程。产品的设计与开发是实现产品更新和提高产品质量水平的前提。设计直接决定了生产计划、原材料采购、制造工艺难度、设备类型及加工精度、质量水平等。  

2、现场安装 

在安装施工过程中，如将零件之间没有进行正确的安装在该部位，或有一定的偏差，那么在机器的运转发展过程管理中会出现问题，从而导致的精准、供给、效率等问题，直接可以影响到全自动贴标机在运作中稳定性和贴标位置偏移等影响。 

 3、安装环境  

环境是影响质量的一个因素。根据企业生产车间的空间以及环境，比如温度、场地，如标签所低于所承受的湿度，那么则标签粘贴不上瓶等。

QB/T 2570-2016 贴标机
GB/T 36236-2018 热熔胶贴标机 

QB/T 1758-2000 电池贴标机 

JB/T 10639-2006 不干胶贴标机 

GB/T 36519-2018 不干胶贴标机通用技术要求

销售：出具检测报告，提成产品竞争力；

研发：缩短研发周期，降低研发成本；

质量：判定原料质量，减少生产风险；

诊断：找出问题根源，改善产品质量；

科研：定制完整方案，提供原始数据；

竞标：报告认可度高，提高竞标成功率；