纵剪机质量鉴定

纵剪机是将板料纵向分切成各种宽度的条料，由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。

刀轴间距为双偏心调节式。上下刀轴分别支承在机架活动支座和固定支座上的两个偏心齿轮套中。上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。刀轴上装有多把刀盘和一系列不同厚度的隔套，刀盘和隔套由螺母压紧。刀轴支座为焊接件，一侧可移动，一侧固定，换刀时移动支座由电机拖动进出。

在纵剪机质量鉴定案件中，中科检测可开展纵剪机质量质量鉴定服务。

JB/T 11813.3-2014 纵剪机 第3部分：精度
JB/T 11813.1-2014 纵剪机 第1部分：型式和基本参数
JB/T 11813.2-2014 纵剪机 第2部分：技术条件
JB/T 6458-1992 薄板纵剪机技术条件

质量产品争议情况：
根据委托方反映的情况和提供的资料显示，委托方法人与某机械公司（以下简称供方）签订《订货单》，购买一条的涉事“数控板料开卷纵剪收卷生产线（以下简称纵剪机）”。委托方在在使用中发现设备存在严重的质量问题，根本不能进行生产。后被告虽然多次派员维修并更换了多数零部件，但设备至今不能正常使用。
为了进一步厘清设备无法正常生产的原因，委托方希望对涉事“纵剪机”是否存在质量问题导致无法正常使用进行质量分析。

质量分析结果：
质量分析专家组对涉事“纵剪机”的相关资料、现场调查勘验情况进行了讨论和综合质量技术分析，作出以下建议和结论：
1、电气设备无数据名牌、无接地标志；部分铺设在地面的外部电缆，未采取任何通道安装，不符GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第1部分通用技术条件》标准的有关要求；
2、未采用警示护栏或其他安全保护措施，不符合GB26485-2011《开卷矫平剪切生产线安全要求》标准的有关要求；
3、焊接质量存在有焊缝不均匀、有焊缝裂纹（长度130㎜）；漏焊（长度210㎜）现象，不符合JB/T8609-1997《锻压机械焊接件技术条件》标准的有关要求；
4、有四个部位应采用螺栓连接（有螺栓孔），但实际采用了焊接方法。对中装置安装座的纵向安装尺寸偏移275毫米，并增加了连接板，不符合GB/T26486-2011《数控开卷矫平剪切生产线》标准的有关要求；
5、校平机减速箱有尖叫声，不符合GB/T26486-2011《数控开卷矫平剪切生产线》标准的有关要求；
6、空运转试验时收卷速度调整到最高速度的40%时就出现停机现象，不符合GB/T26486-2011《数控开卷矫平剪切生产线》标准的有关要求；
7、进行工作精度试验时，纵剪宽度为170毫米的条料出现变形现象，变形量为1.8㎜；纵剪条料跑偏，涉案产品在此状态下不能进行正常工作。

产品质控：国内外市场销售，资质认证等等；

电商品控：产品进入超市或卖场，网站商城等；

贸易活动：政府部门、事业单位招投标、申请补助等；

工厂评估：工商抽检或市场监督等；