双主轴数控车床是一种数控机床,它具有两个主轴,能够同时进行两个工件的加工。相比传统的单主轴数控车床,双主轴数控车床具有以下优点:生产效率高:由于双主轴数控车床能够同时进行两个工件的加工,因此它的生产效率比单主轴数控车床高出很多。降低生产成本:双主轴数控车床能够在同一机床上完成两个工件的加工,避免了工件的二次换夹和转移,从而降低了生产成本。提高加工精度:双主轴数控车床采用同步加工方式,能够保证两个工件的加工精度一致。
双主轴数控车床适用于各种形状的工件,可以实现多种加工方式,如车削、铣削、钻孔等。
综上所述,双主轴数控车床在提高生产效率、降低生产成本、提高加工精度等方面具有明显的优势,因此在工业生产中得到了广泛的应用。在双主轴数控机床质量鉴定案件中,中科检测可开展双主轴数控机床质量质量鉴定服务。
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GB/T 40735-2021 数控机床固有能量效率的评价方法
GB/T 37501-2019 数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线
GB/T 23567 数控机床可靠性评定
GB/T 17421 机床检验通则
GB/T 39561 数控装备互联互通及互操作
JB/T 13074 数控机床电气设备及系统 主轴电动机性能试验规范
JB/T 13071 数控机床电气设备及系统 力矩电动机性能试验规范
湖南市某法院委托我司对涉案“双主轴数控机床”进行质量分析,双主轴数控机床质量鉴定分析目的如下:
供需双方签订《产品订货合同》,合同约定需方向供方采购两台双主轴数控机床(型号为***)和验收标准。
设备送到需方指定地点后,供方调试过程中出现多次撞机,卡盘和主轴有损,制件效率低,无法达到双方的约定导致设备搁置而未投入使用。
因此需方认为双主轴数控机床存在质量问题。供方对此表示,两台设备的卡爪、夹紧机构、数控程序等工艺是专门针对需方的零件而设计的。
因此,在调试过程中出现一些问题属正常现象。供方针对该些问题已提出改进方案,但因双方无法就完成调试的时间达成一致就此搁置。
为了明确涉案“双主轴数控机床”是否存在质量问题,需方提出了对“双主轴数控机床”进行质量鉴定的申请。
分析专家组对涉案“双主轴数控机床”的相关资料、现场调查勘验情况和测试数据进行了讨论和综合技术分析,作出以下双主轴数控机床质量鉴定分析意见:
(1)两台涉案“双主轴数控机床”的外观检验、机械本体标准规格验收、无负荷24小时运转均符合《产品订货合同》约定;
(2)两台涉案“双主轴数控机床”的技术资料仅有操作说明书、设备装箱清单、机床精度检查表共3项资料,不符合约定;
(3)涉案“双主轴数控机床”在更换“夹紧装置”后可正常工作,加工的零件部分精度不符合约定,主要原因为涉案设备现有的加工工艺方案不能满足零件制造要求;
(4)在现有工艺方案下,涉案“双主轴数控机床”未能生产出合格的零件,不宜判定“加工节拍”时间,但主轴、副主轴完成工序时间均为40秒, 而连续完成两个成品件的时间间隔为1分13秒。
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