渗碳层深度 测定介绍
渗碳是目前机械制造工业中应用相当广泛的一种化学热处理方法,通过对低碳零件的表层进行渗碳,以获得不同于心部的良好机械性能。为了使渗碳零件都能够达到预期的性能,作为检验渗碳零件的重要手段之精确地测定渗碳层深度是很重要和很有意义的。
渗碳深度的控制对于金属材料的质量和应用性能至关重要。因此,渗碳深度检测成为金属材料质量控制的重要环节。中科检测具备渗碳层深度测定资质能力,可以出具CMA、CNAS检测报告。渗碳层深度 测定范围
石油管道、压力容器、锅炉、液化气罐、阀门、法兰、焊缝、碳钢、不锈钢等金属材料、成品。
渗碳层深度 测定方法
1、剥层化学分析法
取渗碳随炉的棒状试样,按每次进入深度0. 05 mm车削分别用化学分析法测定碳含量。这种方法对渗碳中的碳浓度分析较准确,常用于调试工艺。
2、断口法
在圆试棒上开一环形缺口,随炉渗碳后出炉直接淬火,然后打断。由于渗层碳浓度较高,肉眼观察断口呈白色瓷状细晶粒,用读数显微镜测量其深度。此法测量误差较大。
3、金相法
将过共析层、共析层及亚共析层之和作为全渗碳层。由于工艺不同碳浓度梯度在共析、过共析区域的斜率不同,按有关标准中规定:过共析层+共析层之和不得小于总渗碳层深度的40~70%,以保证过渡区不能太陡。
4、显微硬度法
显微硬度法是从试样边缘起测量显微硬度值的分布梯度,根据GB/T 9450-1988《钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核》的标准规定判断渗层深度。
渗碳层深度 测定标准
GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核
GB/T 9095-2008 烧结铁基材料渗碳或碳氮共渗层深度的测定及其验证
JB/T 6141.1-1992 重载齿轮 渗碳层球化处理后金相检验
QC/T 29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验
ISO 2639-2002 钢 渗碳层和硬化层深度的测定和检验
GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
渗碳层深度测定 报告用途
1.招投标-部门、事业单位招投标;
2.进入大型超市或卖场,各大网上商城;
3.审核证明,申请补助;
4.工商质检与市场监督;
5.国内市场销售、资质认定;
6.项目验收等;
检测流程
业务咨询:申请人向我司提供产品信息、图片和测试要求;
工程报价:根据申请人提供的信息,工程师进行评估,并口头向申请人报价;
提供信息:申请人接受口头报价后,将测试样品提交给我公司;
付款:收到样品后,向申请人发出书面报价,申请人根据书面报价安排付款;
样品测试::根据适用标准进行产品测试或上门测试;
出具报告:实验室出具第三方检测报告,结案。